超聲波技術(shù)在紡織工業(yè)中從最初的用于加工床墊和床罩，現(xiàn)在已大規(guī)模應(yīng)用無紡布行業(yè)。超聲波能量屬于機械振動能量，頻率超過18000Hz，在人的聽力范圍之外，擴展閱讀：無紡布制袋機、圓織機、四柱液壓機、凹版印刷機、開槽機、冷風(fēng)機有一個廣泛的波長范圍可供選擇。當(dāng)應(yīng)用于粘合熱塑性材料，如無紡布的粘合，通常使用的頻率是20000Hz。 

　　全自動無紡布制袋機對比于傳統(tǒng)的針式有線縫合，利用超聲波粘合，免用針線，省去換線工序，沒有傳統(tǒng)線縫合的斷線接頭情況，還可對無紡布進行整潔的局部剪切與密封。工作速度快，密封的邊緣不開裂，不傷布類邊緣，且沒有毛邊、卷邊現(xiàn)象。同時，超聲波粘合有效避免了熱粘合引起纖維降解，粘合劑層質(zhì)影響材料的孔隙率，并在收到液體的沖擊后引起脫層等問題。 

　　超聲波粘合設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器與輥筒組成，超聲波發(fā)生器的主要部件有號角、電源和變壓器。號角亦稱輻射頭，可將聲波聚集到單一平面上；輥筒亦稱砧座，用于聚集從超聲波發(fā)生器號角釋放出來的熱量。被粘合的材料置于超聲波發(fā)生器“號角”與輥筒之間連續(xù)運行，在較低的靜態(tài)力下粘合在一起。頻率轉(zhuǎn)換器將電力轉(zhuǎn)換成高頻電能，再將電能轉(zhuǎn)換成超聲波振子，最后轉(zhuǎn)換成振動能，由一個放大系統(tǒng)（增強器）放大該振動能傳遞給號角，聲學(xué)工具立即與待粘合的材料接觸。這些超聽覺頻率導(dǎo)致材料分子間產(chǎn)生機械壓力，釋放出熱量，破壞材料中的分子結(jié)合，在粘合點上引起材料的熔化，再用機械壓力將兩層或多層材料粘合在一起。

特點總結(jié)如下： 

(1) 利用超音波加熱及特制鋼輪加壓之后就可獲得如上述使用功能。

(2) 加工時不冒煙、火花，不傷害布類邊緣，亦可避免毛邊。

(3) 花輪更換簡便，可依客戶所需要更換各種圖形的花輪。

(4) 制造時不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作。

(5) 可加裝色紙、金箔紙，加壓時可達印色、燙金功能。

(6) 可多臺組合成專用機，以便一次完成寬度較大的產(chǎn)品，如被罩、洋傘等。

(7) 特殊合金鋼料制成花輪，焊頭耐靡損且壽命長。

(8) 機械操作簡單，維修容易，使用20KHZ低噪音超音波,防噪音干擾。